塑料桶在市場上的形態多種多樣,使用范圍也非常廣泛,但是大家知道嗎,在制作塑料桶的過程中往往溫度都會比較高,這是什么原因導致的呢?
一、塑料桶在制作過程中,油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置容量過小,氣侯及作業環境溫度高,致使油溫升高。選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,這兩種情況均能造成發熱溫升。
二、塑料桶系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫度就會升高。
以上就是塑料桶在制作過程中溫度升高的兩個原因,由此可以看出在制作塑料桶的過程中,應該認真對待每一個細節,只有這樣,然后出產的塑料桶質量才會過關,使用壽命才能大大延長。
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